编者按：生于潇湘之浦，长在大湖之南，丰沛中的“渴”望，是湖南人必须正视的客观现实，节水是根本出路。作为市场经济中最根本的节点，企业消耗了大量的水资源，自然也承担着节水减排的社会责任。从“要我节水”到“我要节水”，对以“成本—利润”为导向的企业，无异于一场刀刃向内的自我革命。我们喜见，越来越多的湖南企业，正将节水行动落实到企业的每一个生产经营环节，用水、管水、节水，为湖南高质量发展贡献“点滴”力量。

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红网时刻记者 汪衡 通讯员 谭祖香 常宁报道

水口山集团广泛采用高效环保节水型新工艺、新技术，提高水的重复利用率，降低耗水指标。

生产水工艺流程图。

水口山集团通过强化供水管网建设与维护，研究开发水质稳定剂和防腐技术，保障企业水供应和水循环系统设备和设施的安全运行。

翻开湖南地图，湘江从百年矿都水口山蜿蜒而过。水是生命之源，是有色金属冶炼的血液。水资源的循环利用是企业绿色发展、可持续发展的应有之义。

近年来，湖南水口山有色金属集团有限公司（以下简称“水口山集团”）生产、生活节水并驾齐驱，多管齐下，通过精细管控、升级工艺、强化供水管网建设与维护等举措， 取得了显著成效，走出了一条以水资源节约利用为抓手推动企业绿色发展、可持续发展的成功之路。

在管理上下“狠”功夫

“节水本来就是一个压力活，如果不下‘狠’功夫，如何达到目的呢？”水口山集团副总经理唐志波介绍，为进一步做好节能节水工作，他们建立健全了节约用水管理机构，组建了一支由董事长亲自挂帅的从公司管理层到基层操作层的节水管理队伍，形成了党政工团齐抓共管的立体管理网络。同时还建立了定额、计量、统计、考核“四位一体”的节水管理体系，使生产的全过程有定额、有计量、有统计、有考核。

该公司将节水指标的完成情况与领导干部业绩考核挂钩，制定内容完善、行之有效的考核奖励机制。建立健全节水工作责任制、用水定额指标等一整套节水管理制度和标准体系，把节水与业绩、效能、目标有机结合，形成了“集团、公司、生产车间”三级一体的节能节水管理网络，明确了管理职责权限，实现了节能指标的层层落实。

同时，做好用水计量管理，抓节约用水统计管理。各二级单位依据国家有关计量法规和《用水单位水计量器具配备和管理通则》等标准，结合生产经营实际，配备齐全的用水计量仪表，保证用水计量数据的真实有效，为计量核算提供科学支撑。在此基础上，做好用水管理基础台账，建立健全相关的原始记录数据和基础资料档案，确保用水统计数据来源的准确和可靠，并按规定报送统计报表。

“对高耗水工艺和设备，我们要坚决淘汰。”唐志波介绍，他们对公司固定资产投资项目节水指标实行一票否决制，严格禁止淘汰的高耗水工艺和设备重新进入生产领域。用水单位要做到用水计划到位、节水目标到位、节水措施到位、管水制度到位。

在节水上用“巧”功夫

“如果水温低于80℃，那么用水就可以节约很多。” 水口山第八冶炼厂熔炼车间主任池卫兵告诉记者，他的节水技能就是通过调节水温来实现节水。虽然说起来很轻松，但实际操作起来十分需要技术含量。侧吹炉边有58个阀门，冷却水流量和流速如何调节，只能凭借多年积累下来的经验。

池卫兵只是一个缩影。在水口山集团，每个人都有一份专属的“节水经”。

为进一步实现节水，水口山集团将节水管理工作较好的水口山第八冶炼厂作为标杆，推广节水经验，要求其他各生产单位参照、学习，鼓励和推广企业建立用水和节水计算机管理系统和数据库，切实落实国家有关节水的财政、税收优惠政策。

同时，水口山集团及各二级单位开展多种形式的节能节水知识宣传活动，积极组织员工参加专业节水业务培训，加强节水技术的信息化建设应用，不断提高节水管理人员和用水设备操作人员的管理素质和技术水平。

在基础建设方面，水口山集团通过强化供水管网建设与维护，研究开发水质稳定剂和防腐技术，保障企业水供应和水循环系统设备和设施的安全运行，延长使用寿命，减少维护及运行成本，定期开展管网查漏维修维护，堵住跑、滴、冒、漏。

2019年，水口山集团再次投资1588万元对水厂升级改造，新铺管网到工业园，形成两条循环闭环供水管网，新增澄清压滤系统，对原清水池进行清淤、固化。升级改造后，再也没有出现管网渗漏现象，杜绝了社会事务纠纷，确保供水压力及水质指标要求。同时进行战略布局，为水口山工业园区生产供水提供坚实保障，每年为园区企业节约成本227.5万元。

在技术上下“真”功夫

“要降低水耗，提高水资源综合利用率，就必须加快对现有工艺技术实施节能技改。”唐志波表示，近年来，他们广泛采用高效环保节水型新工艺、新技术，加强水务管理，重点做好各类工业废水、生活废水的重复利用工作，减少各类废水的排放量，提高水的重复利用率，降低耗水指标。

2016年，水口山集团投资150万元对铅都制造厂泵房进行了改造，淘汰原有高耗能Y系列电机，更新为节能型变频调速电机。技改后，平均节电率可达到32%左右，泵站的供水能力最高可达3.6万m3/d，完全满足生产供水市场需求。

2017年，水口山集团投资231万元，与恒湘节能科技节能服务中心合作对水口山第八冶炼厂硫酸装置循环水系统、熔炼炉体冷却水循环系统、设备冷却水系统、热循环水系统等装置循环水泵、管网进行了技改。技改后，水泵平均节电率可达到36%左右；节水10%以上，月节水约5万吨，每月可节约电费8万元以上。

2018年，水口山集团投资1830万元，在下属第八冶炼厂新建一座处理量为1200m3/d的生产废水深度处理站。日处理废水能力1000吨，废水经处理后全部回用冲渣，真正实现废水零排放。水口山第八冶炼厂2019年处理废水量177万吨，复用水达1644.53万吨，复用率达98.27%。

走进水口山第八冶炼厂，一座座循环利用系统，一套套净化处理设施见证了水资源的循环利用。2019年，随着废水深度处理工程、含铊废水治理工程、制酸尾气脱硫改造工程及底吹炉、烟化炉余热锅炉改造项目相继完成，新水取用量进一步下降，铅产品新水工艺单耗降低至2.28吨/吨，低于行业平均水平0.12吨/吨。

“珍惜有限，创造无限”“点滴节约，从用水开始”……漫步十里矿区，随处可见的节水标牌和宣传用语，彰显了水口山集团浓郁的节水氛围，一条以生态保护和资源节约为主要内涵的高质量发展之路正在不断延伸。